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一、焦炭颗粒制球机通过机械工作代替人力作业，充分提高焦炭制样效率，大大降低劳动成本。该机利用机械切焦和样品研磨的原理。少量焦炭可制成方形多面体，然后用试样磨去除多面体的棱角，制成更均匀的球形焦炭。试样的表面积、尺寸和形状基本一致，满足试验的重复性和再现性，满足炼铁焦炭骨架热性能的要求。
二、焦炭颗粒制球机简介：
焦炭反应性和反应后强度是指导高炉生产的重要指标，特别是随着高炉大型化的趋势，此项指标可较好的反映焦炭的热性能情况以及在高炉中的骨架作用，指导焦炭的生产和高炉使用焦炭。试样用手工修整成颗粒状焦块，要求试样表面基本一致，所试验的重复性、再现性好；由于粒度和形状要求很严，需要大量的样品才能制成很少试样，再加上样品差异较大，用I型转鼓，因转鼓速度太慢，倒角不理想造成试样的不统一，制好的试样形状残缺不一，试样重复性差，同一批焦炭会测出相差较大的不同数值，不能真实反应焦炭的热性能数值，缺乏代表性。为解决制样方法存在的问题，宏兴公司研制出机械化制样系统，可清除在制样过程中人为造成的因素，增加取制样的代表性，统一试样的形状，真实反应焦炭热性能数值，使用我公司研造的制样系统，制样成品率高，减少焦炭取样量，减轻劳动强度，改善制样中的卫生环境，因此有必要尽快研制该制样系统，完善制样方法。新的制样方法采用机械切焦、磨样原理，可以将很少的焦炭制成方形多面体，然后用磨样机去掉多面体的棱角，制成较统一球状焦炭。使试样的表面积，大小、形状基本统一，满足试验的重复性和再现性，满足炼铁对焦炭骨架热性能的需求。
经多家钢铁公司焦炭质检站、焦炭质检中心（实验室）技术中心反复实践证实，用10kg的焦炭经本系统制样后，能制成符合标准要求的焦炭样品有1.47kg左右，能为焦炭反应性试验提供5个试验样以上。该系统大大提高了焦炭的利用率，减少了劳动强度和污染，节省了制样时间，提高经济效益
技术参数:
装料粒度:<100mm。
出料粒度:≥23mm,球形。
重复性误差:CRI≤1.0
CSR≤1.5
整形筛片孔径:Φ27.5mm。
往复筛筛孔尺寸:Φ21.5mm。
功率:5.5KW。
电压:AC380V。
重量:1.5t。
外形尺寸:1800mm×1200mm×1900mm。