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破碎缩分联合制样机组又称二级破碎三级缩分联合制样机组，是根据GB474-1996《煤样制备方法》、GB/T211-1996《煤中总水分测定方法》、电力和煤炭行业联合起草的《商品煤质检验方法》的相关要求，在破碎制样设备技术基础上发展起来的新型破碎制样设备。
其主要特点是:整体设计新颖合理，形式独特，机构紧凑，对水分的适应性强，制样速度快，生产效率高，使用寿命长，操作、维护、清洗方便，系统全密封，不漏尘，性能稳定，噪音低，皮带输送机自动上料，从根本上改善了制样室的工作条件，是实验室制样升级换代的理想设备。广泛应用于煤炭、电力、冶金、化工、地质等行业和科研单位对煤炭或其他颗粒状物料的样品进行检测。
设备分类手动上料，自动上料
技术性能
（一级破碎缩分部分）
1、转子直径： 250mm
2、转子长度： 360mm
3、给料粒度 <150mm
4、适应水分： ≤15%
5、出料粒度： <13-6mm
6、出产率： 1200kg/h
7、缩分比： 1:2-1:8（可调）
8、电机功率： 7.5KW
9、电源电压： 380V
（二级破碎缩分部分）
1、轧辊尺寸： ø200×150
2、给料粒度： 13mm
3、出料粒度： 1-3mm可调
4、轧辊转速： 380r/min
5、缩分比： 1:4
（三级缩分部分）
缩分比： 1:20
整机重量： 800kg
外形尺寸： 1300×800×2000mm
操作原理
本机一次破碎系统采用冲击破碎原理。物料进入破碎机时，受到高温旋转转子锤的离心力冲击，使其获得一定的动能。物料与型腔内壁碰撞摩擦，破碎后通过筛板进入收缩系统。二次破碎系统由双辊破碎机组成，当一次还原系统收缩的煤样进入破碎机时，形成二次破碎。二次破碎主要由机架、滚筒和安全弹簧组成。工作时，电机通过三角滑轮和齿轮带动两个滚筒反向旋转，粉碎物料。辊子之间的间隙可以在规定的范围内适当调节，以控制排出颗粒的尺寸。
一级还原系统由槽式样品分离器组成，可按一定比例调节。经一级还原系统还原后，一小部分煤样进入二级还原系统。第二级还原系统由四个分离器组成，然后获得分析样品和储存的煤样。第三级还原系统与开始还原系统串联，得到全水分煤样和废弃样品。丢弃的样本可以根据用户的要求添加一个丢弃的样本传送系统，并将被丢弃。分割器水平往复运动，即切割材料，格栅槽向两个方向排出，进一步分割切割材料。收集一部分，废弃一部分。这样，在材料的不同部分有规律地连续使用几个点，这样样本就可以代表所有送入机器的材料。
设备分类手动送料和自动送料。