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双辊破碎机称为辊式破碎机。辊式破碎机，使用两个相对的旋转辊来粉碎材料。用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业，更适用于大型煤矿或选煤厂的原煤(含煤矸石)破碎。
它由电机、支架、固定滚轮、活动滚轮和安全弹簧组成。通过限距液力偶合器与电机减速器连接，防止功率过载，传感器过载保护，安全可靠。齿距液压调节和齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计，选择性破碎张力和剪切力，
高效低耗，颗粒均匀。正常运行前，应使用垫片调整两个辊之间的间隙，以确保破碎率。适用于中碎粘性石材
在煤炭工业中，用这种机器破碎的原煤，只要除铁、除杂、无脉石，就可以直接破碎。粉碎后的物料粒度均匀，破碎率低，简化了选煤工艺，降低了投资和生产成本。
辊式破碎机
辊式破碎机的基本结构是具有耐磨辊皮的工作辊。工作辊轴承座后面有一个弹簧或液压调节机构，用于调节出料口的大小，同时作为过载时的保护装置。此外，还有传动系统、进料和出料装置。以及框架和保护罩等。影响辊
式破碎机生产率和传动功率的主要参数是啮合角、进料粒度和辊速。功率大、出料口小的辊式破碎机能有效破碎物料。
辊式破碎机的工作原理
1.该系列辊式破碎机主要由滚筒、滚筒支承轴承、压紧调节装置和驱动装置组成。
2.出料粒度的调整:在两个滚筒之间安装一个楔形或间隔调整装置，楔形装置的顶部装有调整螺栓。当调节螺栓拉起楔子时，楔子将动辊推离定辊，即两辊间隙变大，出料粒度变大，当楔子向下时，动辊压弹。
在弹簧的作用下，两轮间隙变小，出料粒度变小。该装置通过增加或减少垫片的数量或厚度来调整放电颗粒的尺寸。当增加垫片时，两个滚轮之间的间隙变大；当垫片减少时，两个辊之间的间隙变小，排出的颗粒尺寸变小。
3.驱动机构由两个电机组成，电机由三角带驱动到滑轮上，拖动滚轮并反向旋转。粉碎物料时，物料从进料口通过滚筒，通过碾压进行粉碎，粉碎后的成品从底盘下方排出。
4.为了安全起见，传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。
辊式破碎机的每个斗杆都由单独的电机驱动。还有一根带有固定轴承的棍子，由电机通过皮带传动驱动。固定轴承的滚轴另一端装有齿轮，活动杆由齿轮驱动。由于材料性质的变化使活动杆左右移动，齿轮齿高。
必须添加，以防止接合脱离。因此，传统的辊式破碎机由长齿齿轮驱动，可以在不破坏啮合特性的情况下改变两个辊之间的中心距离。
滚子的工作表面取决于使用要求，可以是光滑的或齿面或槽面。如果你粉碎坚硬的研磨材料，你可以选择光滑的滚筒。由于光辊对物料的破碎作用主要是破碎和研磨，所以主要适用于中硬物料的中细碎。
技术参数
规格、型号、进料粒度、出料粒度、产量(吨/小时)、电机功率(吨/小时)、机器重量(公斤)
2DG—400×250 ≤25 1-8 5-10 11 1500
2DG—400x600 ≤40 1-20 13-35 30 4500